如何提高硅膠制品硫化時間從而加大產能

 如何提高硅膠制品硫化時間從而加大產能？這個問題應該是很多硅膠制品廠都很關心的問題，無論是什么樣的硅膠制品，在材料以及生產條件對等的條件下，生產效率就成立覺得產品利潤的關鍵因素。

硅膠制品的生產是一個工藝復雜的過程，如何提高生產效率除了用好硫化劑外，另外還有幾個因素，其中最重要的就是提高硅膠制品的硫化速度，從而縮短硅膠制品成型工藝所需的時間，那么應該怎么做才能夠很好的縮短硫化時間呢？

硅膠硫化時間,硅膠硫化時間對硅膠制品的影響

       1.成型操作員加快操作速度，盡量減少模外時間，以此穩(wěn)定硅膠制品模具的溫度，提高硅膠制品的硫化速度

       2.采用真空硫化機生產，如果沒有真空硫化劑，在排氣的時候用鋼管撬模，以輔助排氣.  

       3.適當增加硅膠原料中所添加的硫化劑用量，或選用快速硫化劑，以此加快硅膠制品的硫化成型.

       4.產品的結構而決定，只要硅膠制品不變形和麻木，如果是硅膠按鍵，還要注意荷重是否會偏高.

       5.更改硅膠原料的排料方式，盡量使模具在加壓的過程中，硅膠原料能從模腔的側壁逐漸填滿整個模腔.

       6.更改排氣次數(shù)和排氣行程，這對調試者的工作經驗要求比較高，因為按常理來說，排氣行程越大，排氣次數(shù)越多，會更利于排氣。但實際不是這樣，需要根據(jù)產品的結構來決定，有些硅膠制品排氣行程一大反而會出現(xiàn)氣泡不良，而調小就解決.

   硅膠制品的生產是一個復雜的過程，品質的好壞除機器和人為因素外．中間檢查是發(fā)現(xiàn)和解決重大產品質量問題的關鍵。因此，保持機器的正常運轉、模具的良好工作狀態(tài)、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降低生產不良的關鍵，也是企業(yè)效益之所在。

硅膠硫化時間,硅膠硫化時間對硅膠制品的影響

成型硫化時間對硅膠制品有什么影響

　　硅膠硫化工藝不是一次完成，而是分兩個階段工藝操作的，膠料在加壓下(如模壓硫化、硫化罐直接蒸汽硫化等)或常壓下(如熱空氣延續(xù)硫化)進行加熱定型，稱為一段硫化(或定型硫化);在烘箱中高溫硫化，以進一步穩(wěn)定硫化膠各項物理性能，稱為二段硫化(或后硫化)。

(1)一段硫化

　?、倌Ｐ椭破妨蚧??？刹捎闷桨辶蚧?、傳遞模壓硫化和注壓硫化。

　　硅膠制品硫化時，一般不使用脫模劑，應迅速裝料、合模、加壓，否則容易焦燒，特別是含有硫化劑BP和DCBP的膠料。傳遞模壓硫化是一種加工硅膠膠料應用較普遍的工藝，與每模單孔的平板硫化比較，其優(yōu)點是加工周期短，并能硫化復雜的特別是帶有插入物和銷釘?shù)南鹉z件。與注壓硫化比較，設備本錢較低。注壓硫化模制品，可提高休息生產率，降低休息強度，同時還可以減小過氧化物的用量，提高制品的抗撕裂性能，改善壓縮變形性能，但制品收縮率較大。

　　② 

擠出制品的硫化。可采用蒸汽加壓硫化、熱空氣延續(xù)硫化、液體硫化槽延續(xù)硫化、鼓式硫化和輻射硫化等辦法。前3種辦法較常用。

　　(2)二段硫化

　　硅膠制品經過一段硫化后，有些低分子物質存在于硫化膠中，影響制品性能。例如，采用通用型硫化劑(如硫化劑BP或DCBP)的膠料，經過一段硫化后，其硫化劑分解的酸性物質量，將增大海綿孔的孔度，降低密度;增大硫化劑的用量將縮小海綿孔的孔度，增大密度，發(fā)生較厚的孔壁。此外，硫化溫度對海綿的發(fā)孔狀況也有很大影響。

硅膠制品的硫化時間，也有人說是固化時間。是指硅膠由原料到硅膠制品過度的一個時間段，也就是說經過這么長的時間硅膠的硫化反應基本上結束了。這個基本上結束也就是說產品已經可用了，但事實上還有很小的一部分固化反應還沒有結束。所以使用硅膠制作的產品，比如硅膠模具通常要放上一段時間再投入使用。然后硫化時間跟硅膠制品成型到底有多大的關系呢？

    硅膠制品的硫化時間直接關系到產品的質量問題，當硫化時間過短或者過長，都會導致產品出現(xiàn)不良。如果硫化時間過段，那么成型出來的硅膠制品有可能就會出現(xiàn)不熟的現(xiàn)象，如果硫化時間過長，產品會出現(xiàn)冒泡或者是爆邊現(xiàn)象。整個成型硫化的過程非常的不好控制，特別是一些結構比較復雜的硅膠制品模具，對硫化時間和硫化溫度都非常的敏感。

硅膠硫化時間,硅膠硫化時間對硅膠制品的影響

硅膠制品硫化時間過長會影響到什么嗎

硫化，是指硅膠由原料到硅膠制品過度的一個時間段，也就是說經過這么長的時間硅膠的硫化反應基本上結束了。這個基本上結束也就是說產品已經可用了，但事實上還有很小的一部分固化反應還沒有結束。所以使用硅膠制作的產品，比如硅膠模具通常要放上一段時間再投入使用。然后硫化時間跟硅膠制品成型到底有多大的關系呢？

  硅膠制品的硫化時間直接關系到產品的質量問題，當硫化時間過短或者過長，都會導致產品出現(xiàn)不良。如果硫化時間過段，那么成型出來的硅膠制品有可能就會出現(xiàn)不熟的現(xiàn)象，如果硫化時間過長，產品會出現(xiàn)冒泡或者是爆邊現(xiàn)象。整個成型硫化的過程非常的不好控制，特別是一些結構比較復雜的硅膠制品模具，對硫化時間和硫化溫度都非常的敏感。

  綜上訴，硅膠制品在硫化時，一定要掌握好硫化時間，避免造成一些不必要的損失！

相關推薦閱讀：

硅膠制品硫化的工藝

高溫硫化硅膠

硅膠橡膠材質的硫化溫度都是多少

硅膠制品硫化劑為什么會起火

為什么要用低溫硫化

硅膠廚具的生產硫化時間

二次硫化

硅膠硫化劑和硫化機理

硅膠是什么