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400-0769-878硅膠制品變形的原因有哪些?
大家都知道硅膠的柔軟特性,回彈性能,那么我們生活當(dāng)中常見的硅膠為什么不會變形呢?在工業(yè)上我們常見O型圈,在生活當(dāng)中我們常見的硅膠墊在使用過程中不易出變形情況,而且在室外高溫情況下還能持續(xù)使用,O型圈的變形情況對于一個機械設(shè)備的影響關(guān)聯(lián)重大。如選材也是關(guān)鍵哦。本文是關(guān)于硅膠制品變形,硅膠制品變形的原因,硅膠制品為什么會變形的解答,以下內(nèi)容由東莞硅膠外發(fā)工廠偉順硅膠整理提供,有關(guān)于硅膠制品變形的其他問題歡迎咨詢:400-0769-878
硅膠制品變形的原因
在硅膠制品廠家生產(chǎn)檢驗當(dāng)中,半成品的性能檢測尤為重要,所以我們來科普一下硅膠制品的變形情況吧。硅膠制品是屬于合成橡膠中的硅膠材料,它的物理我發(fā)主要屬于一種粘彈性比較強的固體硅膠,也不是說硅膠不會變形,如果在長期拉撐不回彈時會出現(xiàn)變形情況,他的主要變形情況是由硅膠制品的材質(zhì)硬度來決定,越軟的材質(zhì)變形情況越小,在工業(yè)設(shè)備當(dāng)中O型圈的變形回彈性能非常重要,拉伸率對于一個密封圈又有相當(dāng)重要的原因,如果失去拉伸率和變形情況那么就應(yīng)該及時更換,以免發(fā)生不必要的情況,而影響到硅膠制品的變形情況主主要有以下幾種情況。
影響硅膠制品變形的原因一:
長期工作不動導(dǎo)致變形,長時間在高壓力情況下使用,在高壓力情況下對于材質(zhì)比較硬的產(chǎn)品來說容易變形。
影響硅膠制品變形的原因二:
拉伸率的影響,產(chǎn)品的硬軟度來決定,一般硅膠的拉勝率可達到300%至600%(比較軟的材質(zhì)),但是在使用過程當(dāng)中過度拉伸會直接導(dǎo)致變形和失去拉伸度變形,所以應(yīng)該在使用過程當(dāng)中別過度拉長,不管工業(yè)產(chǎn)品,生活用品還是硅膠飾品都一樣。
硅膠制品為什么會變形
影響硅膠制品變形的原因三:
溫度場合影響,一個潮濕的地方,當(dāng)硅膠制品進行工作時,在潮濕高溫情況下使用過程中,拉伸時逐漸會變形,但是隨著溫度的適應(yīng)和下降時也會導(dǎo)致硅膠制品出現(xiàn)輕微變形情況。所以不管是在工業(yè)上應(yīng)用的配件也好,密封制品也罷,除人為以為盡量別讓硅膠制品長期拉伸。
在各行業(yè)中生活用品體積比較大的硅膠制品有出現(xiàn)變形情況,變形以后不回彈的情況這樣長期變形逐漸就會變成另外一個形狀,讓我們使用時不是那么的方便,特別是硅膠墊以及厚度比較薄的產(chǎn)品,那么有哪些原因?qū)е?a data-mid="1" >硅膠產(chǎn)品曲折久了以后不回彈的原因呢?其中幾個問題所導(dǎo)致硅膠制品變形有相關(guān)性!
硅膠制品為什么會變形四:
硅膠制品使用過程當(dāng)中未能好好保養(yǎng),導(dǎo)致老化的速度加快在清洗方便沒烘干,長期暴曬導(dǎo)致熱反應(yīng),應(yīng)用環(huán)境不同如產(chǎn)生臭氧破壞性很大的地方導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品變形,硅膠制品保養(yǎng)的方法不正確也會導(dǎo)致產(chǎn)品變形,正確清洗與應(yīng)用一般是不會變形,所以在使用的同時要注意一些細節(jié)上面的問題。
硅膠制品為什么會變形
硅膠制品為什么會變形五:
硅油的因素為主要原因,為什么是硅油呢?硅膠無毒無色無味在硅膠制品原材料當(dāng)中的含量占據(jù)非常重要的位子,它是季節(jié)決定一個硅膠制品的材質(zhì)質(zhì)量與性能的原件,所以在韌性度,柔軟度,粘合度當(dāng)中放置硅油含量過少就可能導(dǎo)致硅膠制品的性能不夠,變形情況就會增加,而硅膠添加過多又會導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品的材質(zhì)問題,表張力度下在硬度材質(zhì)上面看不出,從當(dāng)中的細分子可以檢測的出硅膠含量過多導(dǎo)致產(chǎn)品粘度過高,所以有時候我們的硅膠產(chǎn)品出現(xiàn)太黏或者粘灰塵就是因為硅膠制品當(dāng)中的硅油導(dǎo)致,所以它不僅僅是影響著變形還影響著質(zhì)量方面的原因!
硅膠具有很好的回彈性及柔軟性,那在我們生活中常見的硅膠制品會不會變形呢?
給大家舉一下例子,我們生活中時常接觸到的硅膠制品如:遙控器硅膠按鍵、電壓力鍋蓋上面的硅膠密封圈、硅膠手機套、硅膠冰格、硅膠蛋糕模等等眾多硅膠制品,我們可以發(fā)現(xiàn),其實硅膠制品通常情況下是不會發(fā)生變形情況的。
硅膠制品變形的原因
影響到硅膠制品變形的其他原因:
影響到硅膠制品變形的原因1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):通常情況下,硅膠按鍵因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較厚,一般都不會發(fā)生變形,O型密封圈的變形機率比較大;
影響到硅膠制品變形的原因2、儲存環(huán)境:如包裝數(shù)量過多并長時間堆壓儲存,易使硅膠制品發(fā)生變形情況;
影響到硅膠制品變形的原因3、拉伸率影響:由硅膠制品軟硬度決定,一般硅膠的拉伸率可達到300%(硬度越軟,拉伸率越高),但在使用過程中,過度的拉伸會直接導(dǎo)致產(chǎn)品變形及失拉拉伸度或破損,因此,我們需要合理設(shè)計硅膠制品的尺寸結(jié)構(gòu);
影響到硅膠制品變形的原因4、使用情況:長期工作不動、長時間在高壓力情況下使用,材質(zhì)較硬的產(chǎn)品會比較容易變形;或常期在高溫潮濕的環(huán)境下使用,產(chǎn)品拉伸時也會逐漸變形。
因此,不管是工業(yè)配件或是硅膠密封制品也罷,除了人為測試,盡量不要使用硅膠制品長期拉伸。
硅膠制品變形的原因
在眾多硅膠制品里面往往會在使用過程中出現(xiàn)變形情況,比如常見的硅膠密封圈為例,有些密封制品長期粘黏與金屬壓制擠壓當(dāng)中,經(jīng)過受力頻繁導(dǎo)致硅膠密封圈出現(xiàn)不回彈,不受力現(xiàn)象,一些密封圈長期使用于惡劣環(huán)境,如氧,熱、光的作用下發(fā)生老化現(xiàn)象導(dǎo)致變相,所以在初期對于硅膠密封圈的使用環(huán)境以及時間等等都需要考慮材質(zhì)以及產(chǎn)品是否能夠保持長期的壽命,彈力不受到影響等等。
在使用過程中,各種高低溫度是影響產(chǎn)品的一大因素,硅膠材質(zhì)雖能夠接受200多度到-40度的高溫,但長期適用于惡劣熱度情況下會加速對硅膠密封圈的老化,溫度越高,產(chǎn)品的變形則會越大,而硅膠材質(zhì)的受力變形一般在40%以上就會完全喪失工作性能,導(dǎo)致密封發(fā)生泄漏等原因。在低溫情況下使用則可建議適當(dāng)增加壓縮量和拉伸度,在低溫情況下使用需要注意產(chǎn)品壞死現(xiàn)象與變形破裂現(xiàn)象。
拉伸度是硅膠密封圈的主要運行能力之一,所以在硅膠制品廠家生產(chǎn)時都會選擇對應(yīng)的拉力度材質(zhì)和各種硬度的使用條件,所以對于長期反復(fù)使用的需求時可以選擇高拉力硅膠材質(zhì)加工生產(chǎn),以防產(chǎn)品隨著時間的增長而影響產(chǎn)品的性能,由于硅膠長期運作對超出拉力范圍的情況當(dāng)中使用時往往會使產(chǎn)品變得松弛,失去拉力,所以在充足的條件下降低工作介入拉伸度,長期使用時影響硅膠材質(zhì)變形的因素,因此降低工作壓力是保持密封圈的辦法,此外在產(chǎn)品的性能上采用優(yōu)質(zhì)的材質(zhì),高拉力與產(chǎn)品硬度性能越高,產(chǎn)品質(zhì)量越好。
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