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液態(tài)硅膠制品模壓成型有什么特點,看完你就知道了[今日更新]
時間 : 2023-09-06 瀏覽量 : 726

液態(tài)硅膠制品模壓成型有什么特點,液態(tài)硅膠制品是十分優(yōu)秀的一種產(chǎn)品,性能比固態(tài)硅膠制品更加的優(yōu)秀,也因此成本會更高。模壓成型是液態(tài)硅膠制品的一種成型工藝,是硅膠制品生產(chǎn)的重要工藝,今天偉順硅膠要帶大家來了解的是液態(tài)硅膠制品模壓成型有什么特點,一起來看看吧。

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1.液態(tài)硅橡膠制品具有良好的柔韌性和耐用性,可以抵御極端溫度、熱和冷,非常適合用于生產(chǎn)高品質(zhì)的零部件。


2.液態(tài)硅橡膠制品的注塑成型過程是一個全密閉條件下的自動加工過程,可以消除人工操作偏差,減少加工過程中各種可變因素的影響和污染,保證產(chǎn)品的尺寸精度和內(nèi)在質(zhì)量,這有利于液態(tài)硅膠在醫(yī)療上的應(yīng)用。


3.由于液態(tài)硅膠的粘度很低(一般在10~1000Pas范圍內(nèi))、流動性和加工性良好,所以它的注射壓力比固體橡膠及塑料的注射成型壓力低很多,一般注射壓力為20MPa,某些情況下可低于1MPa。這樣可以生產(chǎn)無飛邊產(chǎn)品,減少材料浪費,同時降低了設(shè)備和模具的磨損。


4.液態(tài)硅膠的硫化速度很快,注射成型時一般在160~220下經(jīng)數(shù)十秒到幾分鐘即可完成硫化反應(yīng),因而其成型周期短、生產(chǎn)效率高。


5.液態(tài)硅膠在注射成型過程中沒有收縮,但由于硅膠具有較高的熱膨脹系數(shù),因而在脫模、冷卻后通常會有2%~3%的收縮,確切的收縮數(shù)據(jù)取決于物料配方。從加工的觀點來看,設(shè)計者應(yīng)該預(yù)先對影響收縮的一些因素有所考慮。

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東莞偉順硅膠科技有限公司成立于2003年,一直以“合理的價格”、“高質(zhì)量的產(chǎn)品”、“準(zhǔn)時的交貨期”、“良好的信譽服務(wù)”為基本準(zhǔn)則,工廠面積3000㎡,各類機(jī)臺設(shè)備20多臺,年生產(chǎn)各類硅膠產(chǎn)品600多噸,產(chǎn)品銷往國內(nèi)各省市、歐美、非洲、亞洲等國家和地區(qū)。


液態(tài)硅膠制品模壓成型具有加工過程全密閉、自動加工、產(chǎn)品尺寸精度和內(nèi)在質(zhì)量保證性好、注射壓力低、生產(chǎn)效率高且沒有收縮等特點。《寶寶硅膠奶瓶怎么消毒,常見硅膠奶瓶消毒問答【全網(wǎng)推薦】》


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