硅膠制品著色有哪些方法，在我們所使用的產(chǎn)品之中，硅膠制品是其中十分常見的一個種類，硅膠制品用處很多，有廚具，餐具，禮品等硅膠制品。在我們選購硅膠制品的時候，其外觀是我們選購的重要依據(jù)，顏色鮮艷的硅膠制品往往更能吸引人，今天偉順硅膠小編就帶大家來了解硅膠制品著色有哪些方法，一起來看看吧。

一、溶液法

這種方法是將硅橡膠溶解成有一定濃度的溶液，然后在溶液中加入著色劑和硅橡膠配合劑，攪拌均勻，在一定溫度下干燥去除溶劑，在煉膠機上加入硫。缺點：操作復雜，分散不均勻，會有一點色差，溶劑難以回收，污染環(huán)境，使用較少。

二、混煉法

目前這種方法在硅膠制品著色中為常用的一種，是將著色劑直接加入或者也可先與載體混合后再加入膠料中，通過煉膠機混合均勻，使硅橡膠著色。具體分如下幾種方法。

三、干粉法

直接將粉狀著的色劑與小料一起加入硅膠中，在開煉機上混煉。優(yōu)點是操作簡單，成本較低，但是混煉時粉塵較大，污染環(huán)境，且不易分散均勻，有色差，如果粒子過硬過粗，還會造成色點、條紋或色譜相互污染等質量問題，較少采用。

四、色漿法

是先將著色劑與液態(tài)的配合劑混合在一起，再用三輥機研磨制成糊狀物或漿狀物，然后再按一定比例加入到硅橡膠中混煉。此方法可避免粉塵到處飛，有利于著色劑在橡膠中分散，色彩均勻。但色漿中著色劑的含量比較低，著色不太高，運輸量大，損耗大，用戶使用不太方便。

五、粒料法

著色劑顆粒的制備方法主要有兩種。種方法與其他粉末配合劑相同。首先，將粉末著色劑浸泡在表面活性劑中，然后通過蠟熔化或與樹脂熔化擠出造粒。第二種方法是將著色劑浸泡在表面活性劑中，然后通過機械力的作用細化著色劑顆粒，制成一定濃度的分散體，然后與乳液混合沉積，干燥后軋制成顆粒。顆粒著色劑使用方便，分散性好，無灰塵飛揚，不污染環(huán)境，色澤鮮艷，發(fā)色均勻，無色差，是一種很有前途的著色方法。然而，粒狀著色劑的制備工藝應廣泛.

東莞偉順硅膠科技有限公司成立于2003年，一直以“合理的價格”、“高質量的產(chǎn)品”、“準時的交貨期”、“良好的信譽服務”為基本準則，工廠面積3000㎡，各類機臺設備20多臺，年生產(chǎn)各類硅膠產(chǎn)品600多噸，產(chǎn)品銷往國內各省市、歐美、非洲、亞洲等國家和地區(qū)。

顏色鮮艷外觀精致的硅膠制品更容易給人好感，而硅膠制品著色的方法有溶液法，混煉法，干粉法，色漿法，粒料法這五種。《硅膠制品優(yōu)勢有哪些，硅膠制品優(yōu)勢及特點介紹[熱點更新]》