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硅膠制品為什么難拆邊?看完本文你就知道了[行業(yè)知識(shí)]
時(shí)間 : 2022-03-28 瀏覽量 : 1222

硅膠制品為什么難拆邊?硅膠制品難拆邊有什么原因?硅膠拆邊是硅膠制品生產(chǎn)流程中的一種工藝,內(nèi)容是剔除硅膠制品的毛刺,使硅膠制品變得整潔美觀(guān)。但是在生產(chǎn)過(guò)程中,這一工藝施展是有一定難度的,為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況呢?偉順硅膠小編這篇文章為大家?guī)?lái)了答案,一起來(lái)看看吧。硅膠制品

硅膠制品難拆邊的原因有以下4點(diǎn):


1.硅膠制品密封條生產(chǎn)廠(chǎng)家詳細(xì)介紹硫化溫度過(guò)低或硫化時(shí)間過(guò)短。造成硅膠制品變脆,硅膠產(chǎn)品在未硫化時(shí)柔軟性很強(qiáng),因而在拆邊時(shí)便不易使毛刺和產(chǎn)品分離出來(lái)。


2.硫化溫度過(guò)高或硫化時(shí)間太長(zhǎng)。硅膠制品成型時(shí)一旦溫度過(guò)高或是硫化時(shí)間太長(zhǎng),便會(huì)造成產(chǎn)品成型后發(fā)麻或變脆,無(wú)論是盲目或是變脆,對(duì)拆邊有較大的危害。


3.成型薄厚過(guò)厚。留意:只需成型時(shí)在確保規(guī)格達(dá)標(biāo)的情形下盡可能做薄就可以了。自身塑膠粒問(wèn)題,品質(zhì)非常差的塑膠粒,存有撕破抗壓強(qiáng)度不夠,延展性差,成型后非常容易會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂。


4.模具自拆設(shè)計(jì)方案不科學(xué)或制做品質(zhì)不合格或模具使用時(shí)間太長(zhǎng)被損壞。設(shè)計(jì)方案模具時(shí)候模不科學(xué),制做模具時(shí)自拆口不銳利會(huì)造成產(chǎn)品成型后難拆邊。此外,模具在生產(chǎn)過(guò)程中的損壞,或噴沙頻次太多也會(huì)導(dǎo)致自拆口粗頓也會(huì)直接影響到硅膠產(chǎn)品成型后的自拆特性。


硅膠制品拆邊問(wèn)題是十分關(guān)鍵的,它影響到硅膠制品廠(chǎng)產(chǎn)品的品質(zhì)和生產(chǎn)率,因此在生產(chǎn)過(guò)程時(shí)要對(duì)模具開(kāi)展嚴(yán)控,僅有如此能夠確保最終生產(chǎn)制造的品質(zhì)。

硅膠制品

上述文章就是硅膠制品難拆邊的原因了,雖然難,但是這一道工藝是不可缺少的,偉順硅膠為了硅膠制品的完美品質(zhì),任何一道工藝步驟都會(huì)仔細(xì)執(zhí)行。《影響硅膠制品表面透明度的因素有哪些?看完你就知道了》


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