硅膠廚具有什么生產(chǎn)工藝？想要制作出質(zhì)量、外表精美的硅膠廚具產(chǎn)品，一般都會先根據(jù)客戶的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)與制作，因?yàn)楣枘z廚具的技術(shù)含量比較高，制作過程相對時(shí)間要長一些，那么硅膠廚具有什么生產(chǎn)工藝，有哪些注意事項(xiàng)呢？下面?zhèn)ロ樄枘z小編告訴大家。

　調(diào)色煉膠：

　根據(jù)客戶指定的國際潘通色卡上的色號調(diào)色煉膠，我司調(diào)色比對準(zhǔn)，色差極小。

　核準(zhǔn)材料：

　硅膠廚具所需材料都是環(huán)保橡膠材料，硬度分別30度到70度任意選擇。

　上模生產(chǎn)：

　模具做好后好就是上機(jī)生產(chǎn)。安裝好模具后，需要將機(jī)器升溫，一臺機(jī)器每天產(chǎn)量約100000pcs的產(chǎn)量.

　成型品檢：

　硅膠廚具出來后要車間品檢把關(guān)，主要檢查是否合乎規(guī)格產(chǎn)品，如有不符，將全部作報(bào)廢處理，重工處理，返修處理等。

　自拆修邊：

　硅膠廚具生產(chǎn)出來都會留有殘邊，或者四周有批鋒，在品管部檢查員檢驗(yàn)合格后，將產(chǎn)品送到后工序部進(jìn)行修邊。

　成品檢驗(yàn)：

　修好邊后，即為成品。還需將成品再送回品管部檢查修邊質(zhì)量，是否有不合格產(chǎn)品，如有將判定返工處理。

　包裝成品：

　硅膠廚具由成品檢驗(yàn)員檢查合格后，包裝部按客戶要求進(jìn)行包裝。通常每包（5000PCS），及10包每箱，或者20包每箱，完全按照客戶要求進(jìn)行裝箱。備料要以一手料為一個(gè)批次出料到成型生產(chǎn)，成型生產(chǎn)時(shí)也要注意不要將兩批料混合在一起成型。

　硅膠制品表面暗痕屬于外觀不良，一般情況下是不可接受的不良現(xiàn)象，除了有個(gè)別的硅橡膠裝飾品，如硅膠手環(huán)、硅膠保護(hù)套之類的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)就有混色的要求。因此，我們要根據(jù)不同情況做好防備，防止暗痕情況的出現(xiàn)。

　硅膠廚具有什么生產(chǎn)工藝？綜上所述，硅膠廚具在生產(chǎn)時(shí)通常要經(jīng)過調(diào)色煉膠、核準(zhǔn)材料、上模生產(chǎn)、成型品檢等等流程，這些生產(chǎn)工藝流程都是必不可少的。以上就是關(guān)于硅膠廚具的生產(chǎn)工藝，相信大家已有所了解，更多相關(guān)內(nèi)容可以閱讀《硅膠廚具定制_硅膠廚具定制廠家_東莞偉順硅膠》