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硅橡膠在微量酸或堿等化學(xué)試劑的作用下易引起硅氧烷鍵的裂解和重排，導(dǎo)致硅橡膠耐熱性的降低。因此在選用配合劑時(shí)必須考慮其酸堿性及過(guò)氧化物分解產(chǎn)物的酸性，以免影響硫化膠的性能。

有機(jī)硅消泡劑是以改性聚硅氧烷為主要成分，添加多種非離子型表面活性劑等配制而成的，具有優(yōu)良的消泡性能，用量少，使用方便，無(wú)毒，無(wú)腐蝕性，對(duì)味精、豆制品以及抗生素生產(chǎn)中產(chǎn)生的泡沫均有良好的消泡和抑泡作用。

調(diào)整軸距：煉膠的首要步驟將煉膠機(jī)的軸距調(diào)整到高間距之間，由于剛放入的固體膠原料屬于塊狀，厚度比較高需要將輥軸的軸距加到mm以上保證硅膠材料能夠容散，前期混煉到膠料達(dá)到一定溫度后材料分散時(shí)在將軸距逐漸調(diào)小，將材料與硫化劑與色膠完全融合均勻后在調(diào)到出輥的軸距即可

從材質(zhì)本身而言，pvc產(chǎn)品主要由pvc粉（聚氯乙烯）和油、色膏攙和調(diào)配制成原材料經(jīng)微量射出滴膠工藝加溫冷卻制成，硅膠產(chǎn)品主要由硅膠原材料加色母色膏等一些化學(xué)元素經(jīng)煉膠機(jī)壓制調(diào)配，制成所需原料在模具中經(jīng)油壓機(jī)加溫冷卻成型。硅膠有液體硅膠和固體硅膠之分。硅膠煎蛋模，電腦保護(hù)套。

硅橡膠制品的生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，品質(zhì)的好壞除機(jī)器和人為因素外．中間檢查是發(fā)現(xiàn)和解決重大產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵。因此，保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、模具的良好工作狀態(tài)、加強(qiáng)操作人員和品管人員的操作技能和質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)是降低生產(chǎn)不良的關(guān)鍵，也是企業(yè)效益之所在。

模具自拆設(shè)計(jì)不合理或制作質(zhì)量不過(guò)關(guān)或模具使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)被磨損導(dǎo)致難拆邊，模具設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)模具時(shí)分模不合理，制作模具時(shí)自拆口不鋒利都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品成型后難拆邊。硅膠煎蛋模，電腦保護(hù)套。

有機(jī)硅壓敏膠因具有較好的耐高低溫、耐化學(xué)和低介電性能，能夠粘接低表面能表面。這使得有機(jī)硅壓敏膠膠帶以拼接帶、電工膠帶、等離子噴涂帶、機(jī)械加工帶等形式廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。

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