硅膠煙盒，硅膠洗澡刷是由硅酸縮聚而成的，無毒無味，化學(xué)性能非常穩(wěn)定，不和任何酸堿鹽起反應(yīng)。由于硅膠是膠體結(jié)構(gòu)，具有很多微孔和，對水有很強(qiáng)的吸收能力。所以硅膠煙盒，硅膠洗澡刷可以作為食品、藥品、日用品的外用干燥劑，由于硅膠是經(jīng)過精制的原材料制作和滅菌后，而不會對人體有副作用。

轉(zhuǎn)載 我國有機(jī)硅產(chǎn)品產(chǎn)能 萬噸 居世界首位

68來，在幾代人的拼搏努力下，硅膠制品行業(yè)成為國內(nèi)化工行業(yè)中為數(shù)不多的真正依靠自主創(chuàng)新發(fā)展起來的、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的行業(yè)，無論是在技術(shù)上、還是在規(guī)模上都取得了令人矚目的成就，成為世界有機(jī)硅行業(yè)中一支不可忽視的重要力量。

但一直到上世紀(jì)70代末，我國有機(jī)硅工業(yè)都一直處于起步期。聚合物的生產(chǎn)能力也只有幾十噸到百噸級水平，有機(jī)硅膠產(chǎn)品價格昂貴，主要為軍工配套或用于一些特殊行業(yè)。改革開放政策的實施，使世界制造業(yè)向我國大量轉(zhuǎn)移，推動了有機(jī)硅產(chǎn)品在我國的廣泛應(yīng)用，給有機(jī)硅材料產(chǎn)業(yè)帶來了發(fā)展的春天。

我國的有機(jī)硅膠研究和工業(yè)化源于20世紀(jì)50代初。1951，重工業(yè)部北京化工實驗所以楊冬麟為首的科研人員用格氏法合成有機(jī)硅單體并試制硅樹脂，開創(chuàng)了我國有機(jī)硅工業(yè)及應(yīng)用研究的先河。

上世紀(jì)80代，江西星火化工廠、上海樹脂廠、濟(jì)南石化四廠、蚌埠有機(jī)硅廠、浙江開化有機(jī)硅廠、吉化公司電石廠和四川天然氣等16家單位先后建成甲基單體的生產(chǎn)裝置，總產(chǎn)能約2萬噸/。但我國甲基單體的供應(yīng)仍嚴(yán)重不足。

在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，一些甲基單體生產(chǎn)企業(yè)因技術(shù)落后或產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整退出了該領(lǐng)域；而星火化工廠、新安化工集團(tuán)公司和吉林石化公司等骨干企業(yè)則加快了發(fā)展步伐，一些有機(jī)硅下游產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)和相關(guān)行業(yè)的企業(yè)也加入到甲基單體生產(chǎn)裝置的建設(shè)行列中。

在生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大的同時，我國有機(jī)硅生產(chǎn)技術(shù)水平也有了大幅提高。20，熱硫化硅橡膠制品和室溫硫化硅橡膠的實際產(chǎn)量都已分別超過了萬噸，完全打破了國外產(chǎn)品占據(jù)國內(nèi)大部分市場的局面，在高溫膠和室溫膠方面還實現(xiàn)了技術(shù)及產(chǎn)品大批量出口。到27底，我國甲基單體產(chǎn)能達(dá)到270萬噸。

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